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关于MVR浓缩装置的工作原理详细介绍
MVR浓缩装置不同于普通设备，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在初次经过效体后不能符合所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以符合所需浓度。
效体里面为排列的细管，管里面为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增加而使产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而符合浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。
MVR浓缩装置经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合1次蒸汽再次通过效体。
启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。
MVR浓缩装置在效体流动的整个过程中温度一直在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、以免糊管。浓缩度在50%左右时只MVR蒸发器就能完成，当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。
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2021/03/30 11:09:10
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